汽车模具加工公司咨询*** 无锡日华

模具设计层面 ①. 临床诊断面部位及深度加工精密度是不是满足要求，会否产生溢料，出模后是不是能确保塑胶制品留到有顶出设备的磨具一面。 ②. 出模方法是不是恰当，营销推广杆、推管的尺寸、部位、总数是不是适合，推板会否被型芯卡死，会否导致擦破成形零部件。 ③. 磨具溫度调整层面。电加热器的输出功率、总数；水冷却物质的流动性路线部位、尺寸、总数是不是适合。 ④. 解决塑胶制品制侧凹的方式 ，脱侧凹的***是不是适当，比如斜导柱抽芯***中的导轨滑块与推杆是不是互相干挠。征1地工作的正式启动，标志着中国(黄岩)模具城产业园区建设进入实质性启动阶段。 ⑤. 浇筑、排放系统的部位，尺寸是不是适当。

设计图 ①. 装配图上各模具零件按置位置是不是适当，表达得是不是清晰，有没有忽略 ②. 零件图纸上的零部件序号、名字，制做总数、零部件内制還是外购的，是标件還是非标准件，零部件相互配合解决精密度、成形塑胶制品高精规格处的调整生产加工及容量，模具零件的原材料、调质处理、金属表面处理、表层深度加工水平是不是标识、描述清晰。 ③. 零部件关键零部件、成形零部件工作中规格及配合公差。规格大数字应恰当准确无误，不必使经营者计算。齿轮外径尺寸变大时不能啮合，变小时仅齿隙变大，所以要将收缩率设在小值。 ④. 查验所有零件图纸及焊装图的景图部位，投射是不是恰当，怎么画是不是合乎绘图***标准，有没有忽略规格。

高强度工程塑料的应用、玻纤等固体增强材料的使用，以及塑料制品的外观和尺寸精度要求的提高，都直接或间接地缩短了塑料模具的使用寿命，反复地抛光、修模，不仅容易使模具尺寸超差，还打乱了生产的稳定性。

塑料模具成型零部件的表面强化技术，可以显著增强模具表面强度，提高模具生产的稳定性，延长模具的寿命，因此，不断发展塑料模具表面强化技术，是现代模具工业提高塑料模具使用寿命的有效手段。