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无锡市日华精密五金有限责任公司 ***性磨具园遍布地区图及其现状分析 位于於宁波的江苏省磨具试验区兴建於1998年，已经进行项目***12亿元，现有110家磨具公司入驻，在其中外资企业磨具公司占过半数，2003年磨具年产值已达15亿元（在其中外资企业占70%）。随着微型注塑模具和微型注塑机的成型理论和制造方法的不断成熟与发展，寻找和研制适用于微型注塑成型制品生产的原料，以及开发相应的检测仪器设备，已经成为了目前国内外的争相研究的热点。这一以引进外资为特点的磨具区还在继续发展趋势，且趋势非常好。该地现有6个公司评为列入江苏高新企业，2003年10月根据了“***星火计划昆山模具产业园区”的审查。

高精密塑胶模具设计应留意什么关键点？ 高精密注塑模具与普能的注塑模具不一样，从设计方案到生产加工整个过程都是有个详细的全过程，下边给大伙儿共享有关高精密塑胶模具设计的4个关键点：高精密注塑模具应具有下列标准： 第yi：要确保塑胶产品迅速水冷却。汽车行业在集体呼吁，这项既保增长又不减少税收的一举两得政策，应该延续下去。塑胶在磨具内充足匀称的水冷却并不易，经常因为壁厚不匀富于不匀称的水冷却。冲压模具时在壁厚一部分必须要有冷却循环水根据。 其次：排位赛必须要匀称且有效。 有效的凹模总数和排位赛 针对高精密塑胶模具，磨具凹模总数要遭受严苛限定，通常不适合超出四腔，即便工艺品构造简易，规格较小，也不适合超出八腔。

可采取的措施

(1)流道，浇口平衡

如上所述，收缩率因树脂压力变化。在单腔模多点浇口以及多腔模的情形，要同样进行充模，就要进行浇口平衡。树脂流动与在流道中的流动阻力有关，所以在取浇口平衡前***1好取流道平衡。

(2)模腔排列

为了使成型条件的设定容易，所以需要注意模腔排列。由于熔融树脂将热带入模具，在一般模腔排列的情况下，模具温度分布呈以浇口为中心的同心圆状。所以在选择多腔模的模腔排列时，既要易取流道平衡，又要取以浇口为中心的同心回状排列.

(3)精密***成型的冷却回路设计

如上所述，模具温度对收缩率影响很大，同时，因时间不同温度变化，多腔模各模腔的温度差也难以避免，所以需要注意冷却回路设计。

从热交换效率来看，冷却液的流动应为紊流，冷却回路***1好设为串联的折流板式。

在回路设计中，型腔与型芯应带出的热量也不同，热阻力也因回路构造不同而异，入口水温在模腔与型芯产生较大差异.因此，精密成型模具的冷却回路为型腔与型芯分别设计，用分别的温调机进行温度控制。